一,、板框壓濾機簡介

板框式壓濾機是很成熟的脫水設(shè)備，在歐美污泥脫水項目上應(yīng)用很多,。壓濾機將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布,，用壓緊端把濾板和濾框壓緊,，使濾板與濾板之間構(gòu)成一個壓濾室。污泥從進料口流入,，水通過濾板從濾液出口排出,，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來,，具有操作簡單,，濾餅含固率高，適用性強等優(yōu)點,。

板框壓濾機是應(yīng)用于化工脫水的機械,。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大,、過濾能力也較低,，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高,、濾液清澈,、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點,，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用,。

二、板框壓濾機結(jié)構(gòu)
板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板),、壓緊板(活動濾板),、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架),、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等),、壓緊裝置、集液槽等組成,，其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,，也可由供應(yīng)商代配,。

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔,，組裝后構(gòu)成完整的通道,，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板,、框,。板、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣,，直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出,。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，有時還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開始下一工作循環(huán),。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6MPa,，特殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm,，過濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。

三,、板框壓濾機工作原理

板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅,。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液。

隨著過濾過程的進行,，濾餅過濾開始,，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大,。過濾時間越長,，分離效率越高。特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子,。壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,，還可提供進一步的分離過程：在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進行有效的洗滌，從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅,。

四,、板框壓濾機型號規(guī)格

型號	過濾面積 (M2)	濾室 數(shù)量	濾板規(guī)格 (MM)	濾餅厚度 (MM)	濾室容積 (M3)	過濾壓力 (MPA)	外形尺寸 (MM)	電機功率 (kW)	重量 (kg)
XM/AZ 20/800U	20	20	800×800×60	30	0.287	0.5~1.6	3500×1350×1160	2.2	2750
XM/AZ 30/800U	30	30			0.453		4110×1350×1160		3130
XM/AZ 40/800U	40	40			0.605		4720×1350×1160		3420
XM/AZ 50/800U	50	50			0.756		5330×1350×1160		3700
XM/AZ 60/800U	60	60			0.907		5940×1350×1160		4110
XM/AZ 70/800U	70	70			1.059		6550×1350×1160		4400
XM/AZ 80/800U	80	80			1.21		7160×1350×1160		4740
XM/AZ 40/900U	40	32	900×900×60	30	0.59	0.5~1.6	4230×1480×1280	2.2	4500
XM/AZ 50/900U	50	40			0.75		4720×1480×1280		4800
XM/AZ 60/900U	60	47			0.88		5150×1480×1280		5100
XM/AZ 70/900U	70	63			1.19		6120×1480×1280		5700
XM/AZ 60/1000U	60	38	1000×1000×60	30	0.9	0.5~1.6	5450×1560×1360	2.2	7080
XM/AZ 80/1000U	80	50			1.19		6180×1560×1360		7830
XM/AZ 100/1000U	100	62			1.48		6910×1560×1360		8680
XM/AZ 120/1000U	120	75			1.8		7710×1560×1360		9250
XM/AZ 125/1250U	120	46	1250×1250×65	32	1.9	0.5~1.6	6500×1770×1620	4	10900
XM/AZ 150/1250U	150	58			2.41		7290×1770×1620		11800
XM/AZ 180/1250U	180	69			2.88		8020×1770×1620		12700
XM/AZ 200/1250U	200	77			3.22		8550×1770×1620		13300
XM/AZ 220/1250U	220	84			3.51		9010×1770×1620		13900
XM/AZ 250/1250U	250	95			3.98		9740×1770×1620		14800
XM/AZ 300/1500U	300	77	1500×1500×70	32	4.76	0.5~1.6	10040×2400×1800	5.5	26500
XM/AZ 320/1500U	320	83			5.14		10460×2400×1800		27190
XM/AZ 340/1500U	340	88			5.45		10820×2400×1800		27880
XM/AZ 350/1500U	350	90			5.58		10960×2400×1800		28230
XM/AZ 380/1500U	380	98			6.08		11530×2400×1800		29260
XM/AZ 400/1500U	400	103			6.39		11880×2400×1800		29950
XM/AZ 450/1500U	450	116			7.21		12810×2400×1800		31670
XM/AZ 500/1500U	500	128			7.96		13660×2400×1800		33390
XM/AZ 560/2000U	560	80	2000×2000×83	40	11.16	0.5~1.6	10600×2900×2450	11	56500
XM/AZ 600/2000U	600	86			12.01		12110×2900×2450		58000
XM/AZ 630/2000U	630	90			12.58		12440×2900×2450		59000
XM/AZ 670/2000U	670	96			13.43		12950×2900×2450		60500
XM/AZ 710/2000U	710	101			14.13		13370×2900×2450		62000
XM/AZ 750/2000U	750	107			14.98		13870×2900×2450		63300
XM/AZ 800/2000U	800	114			15.97		14460×2900×2450		65200
XM/AZ 850/2000U	850	121			16.96		15050×2900×2450		67000
XM/AZ 900/2000U	900	128			17.95		15640×2900×2450		69000
XM/AZ 950/2000U	950	135			18.94		16220×2900×2450		70600
XM/AZ 1000/2000U	1000	142			19.92		16810×2900×2450		72300
XM/AZ 1060/2000U	1060	151			21.2		17570×2900×2450		74500
XM/AZ 1120/2000U	1120	159			22.33		18240×2900×2450		76800
XM/AZ 1180/2000U	1180	168			23.61		19000×2900×2450		79000