近年來(lái)，宏觀經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)波動(dòng),，保守型企業(yè)的增加速度放緩,，壓濾機(jī)行業(yè)的需求將受必然影響，目前壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工,、制藥,、冶金,、染料、食品,、釀造,、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè),，壓濾機(jī)是一種常見(jiàn)的固液分離設(shè)備,，因此其在污水處理方面表現(xiàn)良好，在污水處理行業(yè)是一個(gè)佼佼者,。

隔膜壓濾機(jī)由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室,，在輸料泵的壓力作用下將漿料輸入濾室，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)將漿料中的固體和液體分離,，當(dāng)漿料中的固體形成餅后,，再向隔膜通入空氣,，對(duì)濾室內(nèi)的固體充分壓榨，降低含水率,。對(duì)于粘性物料的過(guò)濾及對(duì)含水率要求較高的用戶,，此機(jī)更有其獨(dú)特的特性。(高壓隔膜壓濾機(jī))濾板采用增強(qiáng)聚炳烯模壓而成,，隔膜與聚炳烯板鑲嵌在一起,，堅(jiān)固牢靠、不易脫落,、使用壽命長(zhǎng),。

隔膜壓濾機(jī)型號(hào)870、1000,、1250、1500,、2000型;

過(guò)濾面積10平方-1000平方;

操作方式液壓手動(dòng),、液壓自動(dòng),、自動(dòng)快開(kāi)等;



高效節(jié)能快開(kāi)高壓隔膜壓濾機(jī)過(guò)濾工藝：隔膜壓濾機(jī)的正常過(guò)濾工藝是常規(guī)進(jìn)料壓力(0.6-0.8Mpa)，配套常規(guī)渣漿泵(揚(yáng)程60米左右)形成濾餅后采用隔膜板鼓膜壓榨(鼓膜壓力氣壓1.0Mpa,，水壓1.5Mpa),，再次降低濾餅的含水率，最終濾餅的含水率13-18%,。高效節(jié)能快開(kāi)高壓壓濾機(jī)提高了進(jìn)料壓力(1.2-1.5MPa),，配套高壓泵渣漿泵(數(shù)量壓力2.0Mpa)縮短進(jìn)料時(shí)間，形成濾餅后采用多級(jí)離心泵使隔膜板的鼓膜壓力達(dá)到1.5-2.0Mpa,，濾餅的含水率在9-12%,。控制系統(tǒng)采用PLC模糊控制,，操作簡(jiǎn)單,，故障率低。

拉板系統(tǒng)采用變頻快速拉板,，提高了壓濾機(jī)小時(shí)運(yùn)行次數(shù),。該機(jī)廣泛應(yīng)用于電解錳、電解鋅,、電解銅等選礦壓力的精礦,、礦渣脫水工段，達(dá)到了無(wú)污染,、零排放,、循環(huán)利用的目的;高壓隔膜壓濾機(jī)自應(yīng)用于印染污水、造紙污水處理,，濾餅含水率最低已做到35%以下,，相比傳統(tǒng)的帶式壓濾機(jī)，濾餅含固率最高提高2-3倍,，濾餅運(yùn)輸成本降低1倍以上,，濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒，每3噸濾餅的發(fā)熱量相當(dāng)于1噸煤,，真正將污泥變?yōu)橘Y源,，將污水變成清泉，完全取代了帶式壓濾機(jī),，并且給用戶帶來(lái)了豐厚的收益,。整機(jī)為全自動(dòng)化運(yùn)行，配置濾布在線沖洗系統(tǒng)及電控閥門儀表,，無(wú)需人工干預(yù),。